Главная Автоматические линии

Автоматические линии

Автоматическая линия порошковой окраски - это набор технологического оборудования, предназначенный для получения полимерного покрытия на металлических поверхностях и состоящий из следующих агрегатов:

Мы изготавливаем окрасочные линии различной степени сложности и в полном соответствии с требованиями заказчика. При проектировании каждой конкретной линии учитываются требования по производительности окрасочной линии, размерам деталей, условия эксплуатации деталей, частоте смены цвета, используемому энергоносителю (газ, дизель, электроэнергия), габариты и особенности цеха.

Основные элементы автоматической линии порошковой окраски.

Агрегат химической подготовки поверхности.

  Агрегат химической подготовки поверхности

Агрегат химической подготовки поверхности служит для обезжиривания поверхности деталей и для нанесения на деталь защитных покрытий. В зависимости от условий эксплуатации количество обрабатывающих зон может быть различным. Минимальное количество обрабатываемых зон – 3 шт. (Обработка детали (обезжиривание, фосфатирование), Промывка 1 и Промывка 2).

Агрегат химической подготовки поверхности является агрегатом душевого типа. Обработка деталей идет через распылительные форсунки, расположенные вокруг проходящих мимо них деталей.

Сушильная камера.

Сушка

Сушильная камера служит для удаления влаги с поверхности деталей после процесса подготовки поверхности и перед нанесением порошковой краски.

Компания Русиндастри М изготавливает Сушильные камеры в различных вариантах исполнения: проходного типа или купольного или колокольного типа. Деталь сушится с помощью обдува детали горячим воздухом (температура 100-120 гр.С.) Теплоноситель для нагрева воздуха внутри Сушильной камеры может быть электричество, газ или дизельное топливо и зависит от пожеланий Заказчика и наличия теплоносителя у Заказчика.

Кабина нанесения порошковой краски. 

Окрасочная кабина

Кабина нанесения порошковой краски является местом, где порошковая краска наносится на детали. Окрасочная кабина включает в себя камеры нанесения порошковой краски и систему рекуперации порошковой краски не осевшей на детали.

Компания Русиндастри М может изготавливаться окрасочные кабины в 3-х вариациях: для нанесения порошковой краски с помощью маляра, для нанесения порошковой краски с помощью роботов-манипуляторов и комбинированного нанесения порошковой краски и с помощью маляров и с помощью роботов-манипуляторов.  В свою очередь Система рекуперации порошковой краски может включать в себя рекуператор порошковой краски или циклон + рекуператор порошковой краски.

Напылитель порошковой краски.

 

Напылитель порошковой краски служит для нанесения порошковой краски на поверхность детали.

Напылители подразделяются на Ручные напылительные установки и на Автоматические напылители.

Ручные напылительные установки служат для нанесения порошковой краски маляром.

Автоматические напылители служат для постоянного нанесения порошковой краски. Напылители устанавливаются или на Роботы-манипуляторы или ставятся стационарно в Окрасочную  кабину.

Компания РусИндастри М тесно сотрудничает с различными производителями Напылителей порошковой краски: Gema (Швейцария), Nordson, Wagner, Colo и другими.

Печь полимеризации.

печь

Печь полимеризации порошковой краски служит для запекания порошковой краски и формирования готового полимерного декоративного покрытия.

Полимеризация порошковой краски происходит при температуре 180-220°С. Температура внутри печи полимеризации устанавливается исходя из рекомендаций производителя порошковой краски и указывается на коробке порошковой краски.

Печи полимеризации компании РусИндастри М изготавливаюся в различных вариантах исполнения: с косвенным газовым нагревом, с косвенным дизельным нагревом или с электрическим нагревом.

Транспортная подвесная система.

Транспортная подвесная система служит для перемещения деталей по всем стадиям и агрегатам Автоматической линии порошковой окраски. Транспортная подвесная система подразделяется на подвесной монорельсовый конвейер (наиболее популярный тип конвейера) и на подвесной тактовый конвейер Power&Free.

Компания Русиндастри М тесно сотрудничает с лидерами рынка подвесных конвейерных систем: FUTURA (Италия), M&N (Германия).

Система управления.

Система управления служит для отслеживания и управления всеми процессами, происходящих во всех агрегатах Линии порошковой окраски.

Компания Русиндастри М применяет высокотехнологичные сенсорные мониторы промышленного исполнения, позволяющие быстро и легко отследить все процессы в каждом из агрегатов Линии порошковой окраски.

Фильтр подбора
Производитель: РусИндастри М 
Показать
0
Сбросить фильтр
6 руб.
3 000 000 руб.
12 000 000 руб.
0 руб.
0 руб.
6 руб.
Печь полимеризации купольная. Электрическая.
Печь полимеризации автоматическая. Купольного типа. Электрическая.
Длина:
2500 мм
Мощность:
36 кВт
Количество:
0 руб.